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新型3D打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)生物基復(fù)合材料部件的開發(fā)

魔猴君  行業(yè)資訊   620天前

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德國(guó)紡織纖維研究所與ARBURG GmbH + Co KG(德國(guó))一起,正合作開發(fā)一種能源和材料高效的3D打印工藝,用于制造可持續(xù)生物基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。

在天然存在的纖維復(fù)合材料中,膠原蛋白或纖維素纖維等增強(qiáng)纖維嵌入木質(zhì)素、半纖維素或膠原蛋白的基質(zhì)中。纖維束與應(yīng)力模式對(duì)齊。組織主要是通過(guò)在環(huán)境溫度下基于溶液的物理化學(xué)過(guò)程形成的。與自然界類似,具有連續(xù)纖維增強(qiáng)的新型3D打印工藝也能使纖維股沉積在正確的位置(拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)優(yōu)化),并根據(jù)負(fù)載以適當(dāng)?shù)姆较虺练e。然而,天然纖維如纖維素纖維,對(duì)較高的溫度很敏感。因此,它們不能在普遍采用的熱塑性3D打印過(guò)程中進(jìn)行加工。

德國(guó)紡織纖維研究所和Arburg研究工作的結(jié)果是3D打印的纖維復(fù)合材料組件,由嵌入在纖維素基質(zhì)中的纖維素連續(xù)纖維組成。據(jù)稱,一種新型的3D打印工藝能夠在環(huán)境溫度下制造復(fù)合材料--這意味著,就像在自然界一樣,材料和部件可以在環(huán)境溫度下通過(guò)一次操作同時(shí)生產(chǎn)。

纖維素纖維股首先用粘合劑穩(wěn)定,以便在打印機(jī)中進(jìn)行處理。特殊設(shè)計(jì)的打印頭將粘合劑轉(zhuǎn)化為被纖維素連續(xù)包裹的基質(zhì)。由于纖維素纖維和基質(zhì)具有類似的化學(xué)結(jié)構(gòu),因此據(jù)說(shuō)這種復(fù)合成分特別穩(wěn)定。其機(jī)械性能,如斷裂強(qiáng)度,特別好。

研究小組開發(fā)的基于溶液和節(jié)能的制造方法也可用于其他復(fù)合材料的制造過(guò)程。尤其適用于加工需求量大的溫度敏感材料,如天然纖維或纖維素纖維。


來(lái)源:中國(guó)復(fù)材

   
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