近日，美國動力技術(shù)公司獲得了美國橡樹嶺國家實驗室磁鐵3D打印技術(shù)的非獨占性授權(quán)，計劃將磁鐵3D打印技術(shù)商業(yè)化。3D打印技術(shù)制造的釹鐵硼(永磁)粘結(jié)磁體，其機械性能和纖維結(jié)構(gòu)屬性比用傳統(tǒng)注射成型的擁有相同結(jié)構(gòu)的粘結(jié)磁體還要更好。

磁鐵3D打印技術(shù)也將商業(yè)化了，位于美國達拉斯的一家叫做動力技術(shù)的公司獲得了美國橡樹嶺國家實驗室(ORNL)磁鐵3D打印技術(shù)的非獨占性授權(quán)，欲將這種使用回收材料的磁鐵3D打印技術(shù)商業(yè)化，ORNL的這種技術(shù)可用于電動汽車、風力渦輪機和高速鐵路，甚至比傳統(tǒng)方法還更具有優(yōu)勢，除此之外動力技術(shù)還獲得了ORNL另外兩個授權(quán)，稀土礦物和電子垃圾磁鐵回收。

“在美國能源部的關(guān)鍵材料研究所(這個項目是由它設(shè)立的)和ORNL的授權(quán)下，我們把這些技術(shù)結(jié)合在一起，能夠使用回收材料制造出低成本的磁鐵?！眲恿夹g(shù)的CEOPrestonBryant表示。

科學家已經(jīng)在ORNL使用大幅面3D打印機BAAM演示過制備各向同性、近凈尺寸、釹鐵硼(永磁)粘結(jié)磁體，研究結(jié)果發(fā)表在《科學報告》上，其機械性能和纖維結(jié)構(gòu)屬性比用傳統(tǒng)注射成型的擁有相同結(jié)構(gòu)的粘結(jié)磁體還要更好。

這種3D打印方法使用了一種復(fù)合顆粒——包含65%的各向同性釹鐵硼粉和35%聚酰胺(尼龍12)，顆粒經(jīng)過融化、混合，被BAAM層層擠壓出預(yù)期的狀態(tài)。

傳統(tǒng)的磁鐵燒結(jié)制造材料浪費高達30~50%，3D打印近乎零浪費，這一點對美國來說尤其重要，因為制造永久磁鐵所需的釹、鏑等稀土元素是在美國以外的地方開采和分離的。3D打印過程不僅能節(jié)約材料，還能做出復(fù)雜的形狀，不需要其他多余的工具，速度比傳統(tǒng)注射方法要快，因為相對來說更加經(jīng)濟。

“這種方法還可以迅速變更設(shè)計，比方說客戶也許需要50個不同設(shè)計的磁鐵?！監(jiān)RNL的研究員以及論文的共同作者LingLi表示。

釹鐵硼磁體是地球上最強大的磁體，能夠用于很多東西，從計算機硬盤到手機，到清潔能源技術(shù)，如電動汽車和風力渦輪機。

關(guān)鍵材料研究所所長AlexKing也認為這項研究潛力巨大，“打印出高強度、復(fù)雜形狀的磁鐵在應(yīng)用于高級高效電動馬達和發(fā)動機時改變了游戲規(guī)則，它淘汰了很多限制較多的制造方法。”

研究人員未來的工作將集中在探索打印各向異性或定向磁鐵，比各向同性磁鐵還要強，他們還將研究粘結(jié)劑類型的影響、磁粉的負載分數(shù)以及加工溫度對打印磁鐵的磁場和機械性能的影響。

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