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3d打印后處理之拋光

3D打印出來的物品表面有時會比較粗糙,需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學拋光。雖然FDM技術(shù)設(shè)備能夠制造出高品質(zhì)的零件,但不得不說,零件上逐層堆積的紋路是肉眼可見的,特別是有大量支撐的情況;這往往會影響用戶的判斷,尤其是當外觀是零件的一個重要因素時,這時就需要用砂紙打磨進行后處理。物品被3D打印出來后,有時還需要做后處理,主要是表面處理,常見的出來包括這幾點:


砂紙打磨——物理拋光?

砂紙打磨可以用手工打磨或者使用砂帶磨光機這樣的專業(yè)設(shè)備。砂紙打磨是一種廉價且行之有效的方法,一直是3D打印零部件后期拋光最常用、使用范圍最廣的技術(shù)。砂紙打磨在處理比較微小的零部件時會有問題,因為它是靠人手或機械的往復運動,人手夠不到的地方就打磨不了。一般用FDM技術(shù)打印出來的對象往往有一圈圈的紋路,用砂紙打磨消除手機殼大小的紋路,需要15分鐘左右,但如果表面結(jié)構(gòu)復雜,時間往往會翻倍;關(guān)鍵在于細節(jié);如果零件有精度和耐用性的最低要求的話,一定要記住不要過度打磨,要提前計算好要打磨去多少的材料,否則過度打磨會使得零部件變形報廢。?


化學拋光

最簡單的方法,不需要各種設(shè)備,你只需要一只打火機就可以對模型表面進行簡單的拋光處理;丙酮拋光,利用丙酮蒸汽熏蒸3D模型,利用ABS溶于丙酮的特性對模型實現(xiàn)拋光。


ABS可用丙酮蒸汽進行拋光,可在通風廚能煮沸丙酮熏蒸打印物品,市面上也有拋光機在銷售;PLA不可用丙酮拋光,有專用的PLA拋光油,但化學拋光要掌握好度,因為都是以腐蝕表面作為代價的;整體來講,目前化學拋光還不夠成熟,應(yīng)用比較少。

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