3D打印為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來的優(yōu)勢很大，尤其是在汽車工業(yè)中，這在很大程度上是由于生產(chǎn)中需要的零件數(shù)量更多。領先的汽車制造商正在依靠3D打印技術(shù)來加快產(chǎn)品開發(fā)周期，并減少時間和能源等資源。3D打印已經(jīng)在改變汽車生產(chǎn)的工作流程，從研發(fā)到供應鏈和生產(chǎn)都受此影響。
多年來，我們已經(jīng)看到3D打印技術(shù)被用來幫助保護我國的文化遺產(chǎn)。近日，Artec 3D已使用其軟件和兩個手持式3D掃描儀在一個神圣的佛教遺址上創(chuàng)建了一個非常詳細的建筑地標3D模型，并在案例研究中記錄了該過程。
土耳其馬爾馬拉大學的一組研究人員3D打印了適合移植的人造角膜。在鋁制模具的幫助下，使用FFF 3D打印機來制作具有真實物體的輕彎曲特性的PVA-殼聚糖角膜結(jié)構(gòu)。初步的生物穩(wěn)定性研究表明，復合結(jié)構(gòu)與人類干細胞相容，促使它們分化為基質(zhì)細胞。研究結(jié)果表明，快速和定制的角膜構(gòu)建體具有巨大的臨床應用潛力。
本期，魔猴網(wǎng)就與大家一起通過增材制造中的人工智能應用領略人工智能如何賦能增材制造。
NFL 在本周向參與新一代頭盔設計的四個創(chuàng)新團隊授予了共計137萬美元的獎金。根據(jù)魔猴網(wǎng)的市場觀察，這四個團隊所使用的頭盔制造技術(shù)中，有三個團隊在提交的申請中明確表明應用了增材制造-3D打印技術(shù)。
Arris Composites通過其專有的Additive Molding? 制造技術(shù)，將增材制造工藝與模具工藝相結(jié)合，實現(xiàn)了高強度和輕量化復合零件的批量生產(chǎn)。這種新工藝以與塑料成型產(chǎn)品相同的速度生產(chǎn)高級碳纖維材料。
3D打印可以為任何設計增添復雜的視覺性，已成為創(chuàng)新藝術(shù)家和設計師創(chuàng)新性地挑戰(zhàn)傳統(tǒng)珠寶和配飾的推動者。為此，時裝行業(yè)多年來一直在使用這項技術(shù)，以減少產(chǎn)品上市時間和降低成本，但主要是為了開發(fā)很難以其他方式制造的產(chǎn)品。對稱性，細節(jié)和可用設計的無限結(jié)合，為新公司打開了一個完全不同的市場。其中之一是Septem，這是一個在線3D打印的時尚平臺，該平臺將已經(jīng)使用3D打印技術(shù)開發(fā)其產(chǎn)品的時裝設計師與主要在日本的廣泛客戶群聯(lián)系起來。 Septem剛剛在其不斷增長的產(chǎn)品基礎上添加了新的3D打印現(xiàn)代珠寶系列，并在其平臺上展示了藝術(shù)品等藝術(shù)品。
隨著3D打印技術(shù)的不斷成熟，3D打印作為人造肉的另一種加工方式也不再“稀奇”。這不，一家初創(chuàng)企業(yè)正在嘗試用3D打印技術(shù)制作仿真牛排
